La sécurité de nos enfants est au cœur de la marque Avionaut. Nous ne faisons aucun compromis à cet égard et, malgré nos excellents résultats aux crash-tests, nous améliorons constamment nos sièges auto. Cependant, les déplacements en voiture ne sont pas tout, car nous envisageons la sécurité à une échelle beaucoup plus large ! Nous sommes conscients que nos décisions quotidiennes façonnent le monde dans lequel nos enfants vivront. Nous voulons leur assurer un avenir sûr, et non pas contracter un prêt en laissant la nature dans un état déplorable. C’est pourquoi nous consacrons beaucoup d’efforts à l’optimisation du processus de production et à la réduction de l’impact environnemental de nos activités.
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Les sièges auto Avionaut sont fabriqués à partir de matériaux respectueux de l’environnement. Il s’agit notamment du polypropylène expansé EPP, qui ne contient pas de composants chimiques nocifs tels que les hydrocarbures volatils. Ce matériau est recyclable à 100 %et ne se retrouve donc pas dans les décharges comme d’autres plastiques.
En plus d’un recyclage efficace, l’EPP présente un autre avantage, car ce matériau respectueux de l’environnement. Son faible poids réduit la consommation de carburant, tant pour le transport des matériaux vers l’usine que pour le transport des produits finis vers les points de vente et leur utilisation quotidienne par les consommateurs finaux.
Les matériaux faciles à recycler ne sont cependant pas tout. Notre souci de l’environnement se manifeste dès la phase de planification du processus de production. Afin de maximiser l’utilisation des matériaux et de minimiser les déchets et la pollution, nous mettons en œuvre des technologies et des méthodes de production modernesdans nos installations.
Les sièges de voiture Avionaut sont fabriqués selon la technique du just in time, qui consiste à fournir toutes les matières premières exactement à temps et uniquement dans la quantité nécessaire. Cela permet de réduire non seulement les déchets, mais aussi l’espace de stockage, et donc la consommation d’énergie. La technique du just in time fonctionne bien avec les méthodes Just In Order et Just In Sequence. Elles nous permettent d’ optimiser et de rendre plus flexible le processus de production, afin qu’il réponde précisément aux commandes passées.
Il convient toutefois de souligner que la production en flux tendu n’est possible que si elle a lieu au cœur de l’Europe. Vous ne devez donc pas compter sur un processus très long : de la production au client. Cette philosophie permet de réduire l’empreinte carbone générée, entre autres, par le transport des produits finis depuis la Chine. En outre, nous faisons tout notre possible pour nous appuyer sur l’approvisionnement local, en veillant non seulement à l’environnement (transport, normes de production de l’UE), mais aussi à la durabilité de l’économie en la soutenant localement.
Nous utilisons également dans nos usines la méthode de contrôle de la production Kanban développée au Japon. Les chartes de produits qu’elle utilise permettent d’analyser efficacement les processus afin de coordonner le travail des différentes équipes, d’éliminer les activités inutiles et de détecter rapidement les problèmes éventuels. Nous attachons également une grande importance à l’état technique des machines afin qu’elles émettent moins de polluants et consomment moins d’énergie, et qu’elles fonctionnent sans défaillance le plus longtemps possible.
Chez Avionaut, nous faisons tout notre possible pour que nos enfants voyagent en toute sécurité, mais aussi pour qu’ils aient un avenir sûr. Nous sommes une entreprise polonaise qui vise haut. Nous nous inspirons des usines les plus modernes et les plus respectueuses de l’environnement dans le monde entier.